光亮退火是不銹鋼工業焊管的其中一道工序，可以分為在線光亮固溶退火和理想光亮退火，目的是為了消除焊接所帶來的晶間貧鉻以及焊管生產中所產生的應力，使焊管質量能符合相關的標準。

光亮退火的具體原理是讓焊管在專業的設備中加熱，達到1050℃，然后在氫氣密封設置的保護下快速降溫到100℃以下，經過這道工序的后的焊管光潔度高，塑性更好，方便后續的加工，是很多高要求客戶首選的材料。

漢高科技所研發的在線光亮退火設備選用中頻感應加熱電源，采用效果更優化的DSP+IGBT結構進行設計。

DSP數字化控制系統，具有完善的自保護以及自診斷功能，體積更小、升溫更快、而且節能性更高等特點。

生產過程

生產前先把惰性氣體充入設備內部，把設備內的空氣進行排空避免污染

管材經過焊接整平以及打磨后，進入在線退火設備，密封卡件進行封閉

經過加熱爐時，感應電源開始工作是管材升溫直到穩定在1050℃，進行退火（加熱爐與冷卻筒之間用石英管進行連接，既能密封加熱又能觀察管材加熱狀況）

冷卻段主要利用石墨套件來確保熱量的快速傳導，使管材降溫，同時利用高純度氫氣進行保護，確保退火后的管材的高亮度

冷卻下來的焊管導出密封保護的卡件后，完成退火整個退火流程

廣東漢高科技有限公司

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